Как сделать наливной пол своими руками поэтапно: технология заливки (видео)

Ошибка 1: выбор неправильного материала

Опрос показал, что 16% респондентов невнимательно читают описание характеристик ровнителей, в результате чего покупают совершенно не те смеси для пола, которые нужны для данного конкретного ремонта. Универсальных материалов, подходящих для всех типов помещений, нет, именно поэтому у каждого производителя есть целая линейка ровнителей для пола.

Смеси для пола отличаются способом нанесения, толщиной слоя, качеством получаемой поверхности, временем набора прочности и высыхания и взаимодействием с финишным покрытием. 

При этом лучше выбирать смеси на цементной основе, а не на гипсовой, поскольку они более универсальны. Такой же позиции придерживаются и укладчики паркета, поскольку укладывать паркет на клей по гипсовому основанию категорически не рекомендуется.

Итак, прежде чем покупать самовыравнивающуюся смесь, надо определиться, что будет на этом полу лежать — паркет, паркетная доска, плитка или ламинат.

Нанесение наливного пола в вопросах и ответах

Как рассчитывать количество расхода наливного пола?

Количество наливного пола вычисляют, умножив площадь комнаты на среднюю толщину заливки пола и расход смеси на 1 кв.м. Расход материала на квадратный метр всегда указан на упаковке.

Какой толщины должен быть наливной пол?

Допустимая толщина слоя составляет, как правило, 5-40 мм. Суперфинишные полы могут наноситься на толщину 0,5-5 мм.

Как правильно разводить наливной пол?

Следуйте всем рекомендациям производителя на упаковке. Самый важный нюанс – не допустить передозировки воды, что приводит к расслаиванию раствора, уменьшению прочности пола и образованию трещин.

Как правильно замешивать наливной пол?

Удобнее всего размешивать раствор дрелью с миксер-насадкой в течение 2-3 минут на умеренных оборотах двигателя. Размешивание вручную более продолжительно, а значит, уменьшает и без того короткое время использования смеси (15-30 минут с момента затворения водой).

Как ровно залить наливной пол?

Чтобы стяжка получилась ровной, необходимо помочь наливному полу равномерно распределиться по поверхности. Для этих целей используют реперные маячки, раклю или стальной гладкий шпатель. Также для ускорения растекания можно использовать игольчатый валик.

Как сушить наливной пол?

Высыхание ускорится и будет более равномерным, если в течение всего периода выдерживать температуру 20-24°С без резких перепадов, влажность воздуха 55-60%, а также избегать воздействия прямых солнечных лучей. Принудительно сушить наливной пол нельзя!

Как долго сохнет наливной пол?

Ходить по наливному полу, в среднем, можно уже через 3-4 часа. Укладка напольных покрытий зависит от вида материала и типа напольного покрытия: плитку можно укладывать раньше (5-7 дней), под укладку линолеума и ковролина следует как следует просушить стяжку (14-21 день). 

Как исправить наливной пол?

Пузыри и вздутия убирают при помощи шлифовки с последующей полировкой, трещины заполняют быстросохнущими ремонтными составами. Пересохший из-за сквозняков или слишком высокой температуры верхний слой нужно полностью снимать шлифовальной машиной, а затем выравнивать суперфинишным наливным полом.

Как исправить неровности наливного пола?

При появлении выступов и впадин разумнее всего залить еще один тонкий слой суперфинишного наливного пола. Самые высокие бугры предварительно шлифуют, а самые глубокие ямки – предварительно шпаклюют тем же суперфинишным составом. 

Как демонтировать старую стяжку?

3D-полы

Такая разновидность пола отличается от привычного многим наливного полиуретанового пола лишь тем, что имеет оригинальный дизайн. Эффект объема создается за счет того, что на нанесенный слой раствора наносится изображение, а поверх его наносится прозрачный слой полимера. В результате таких простых действий можно получить иллюзию трехмерной композиции, которая изменяет свой вид в зависимости от глубины прозрачного слоя. Выбор картинки для 3D-полов полностью зависит лишь от личных предпочтений владельца квартиры.

Для того чтобы получить качественный трехмерный рисунок, необходимо как следует подготовить основание пола, качественно его выровнять и загрунтовать, нанести базовое покрытие и рисунок, а затем уложить полимерный слой.

Примеры таких полов вы можете легко найти в любой поисковой системе, но вот вам пару примеров:

Полусухая стяжка пола

Объединяет в себе преимущества мокрой и сухой стяжки. Рабочий материал — влажная рассыпчатая цементно-песчаная смесь с пластификаторами и присадками.

Для ее замешивания и подачи в помещение используются мобильные растворонасосы (пневмонагнетатели). Готовая поверхность обрабатывается затирочно-шлифовальной машиной. Для того чтобы полусухая стяжка не растрескивалась, сразу после затирки поверхности нарезаются так называемые усадочные швы на глубину 1/3 от толщины стяжки.

Они должны быть ровными и не иметь ответвлений. Перед укладкой финишного покрытия их заделывают герметиком. При повышенной механической нагрузке на стяжку швы могут быть укреплены металлическими уголками.

Ходить по такой стяжке можно уже через 12 часов после монтажа. 

В промышленных помещениях в качестве финишной отделки полусухая стяжка может быть пропитана специальными укрепляющими растворами или залита так называемым наливным полом .

Технология и инструкция по заливке

При устройстве наливного пола необходимо позаботится о дополнительной теплоизоляционной прослойке, которая укладывается на бетонную плиту. Теплоизоляционный слой может выполняться из гранул керамзита. В таком случае материал перекрывают цементно-песчаной стяжкой, которая дополнительно выравнивает основание.

Самовыравнивающиеся смеси можно заливать самостоятельно без помощи опытного строителя. Помните о том, что рабочий раствор должен иметь однородную консистенцию. В состав смеси входят полимерные добавки, например эпоксидная смола и наполнители. Качество покрытия будет зависеть от правильности подготовки основания и соблюдения технологии монтажа. Многие пользователи не знают, в чём разница наливного пола и стяжки. Первая смесь выливается на предварительно подготовленное основание и самостоятельно растекается по поверхности. Состав можно подкорректировать при помощи ракли и игольчатого валика. В то же время стандартный цементно-песчаный раствор выравнивают по предварительно закреплённым направляющим, маякам.

Важным этапом подготовительных работ считается очистка основания от грязи и строительного мусора. После очистки на поверхность наносят грунтовку глубокого проникновения в несколько слоёв. Такой состав заполняет мелкие трещины, позволяет улучшить адгезию основания. Для бетонного пола рекомендовано использовать специальный раствор «Бетоноконтакт». Для нанесения грунтовки используется широкая малярная кисть или валик со средней длиной ворса. Кроме бетонного основания самовыравнивающиеся смеси можно укладывать и на деревянный пол без стяжки (черновой), но такие поверхности нужно дополнительно обрабатывать антисептиком.

Для уменьшения расхода дорогостоящего финишного состава рекомендовано заливать черновой грубый пол. Такой слой наносят через 12 часов после промазки поверхности грунтовкой. Толщина стяжки в пределах 3 миллиметров для полиуретановых смесей. Эпоксидный наливной пол заливают через 17 часов после проведения подготовительных операций. Во время проведения таких работ состав равномерно распределяют по основанию. При наличии помещения с большой площадью смеси укладывают полосами, затем соединяют участки. Для регулирования толщины стяжки используется ракель с зазорами нужной высоты.

При обустройстве базового слоя необходимо предварительно уплотнить смесь, чтоб в её составе не оказалось пузырьков с воздухом. Для этого применяется игольчатый валик с длинными шипами. Инструментом нужно двигать в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Валик не вытаскивают со стяжки при одинаковом направлении обработки.

Важно! Процесс удаления пузырьков воздуха нужно закончить через 10 минут с момента заливки раствора. Через указанный промежуток времени он начнёт застывать

Работу необходимо проводить в краскоступах, что предупредит налипание смеси на обувь.

На завершающем этапе наносится декоративное покрытие, но перерыв между устройством грубого и финишного покрытия не должен превышать двух суток. Толщина этой стяжки должна находиться в пределах 2-3 миллиметра. Для улучшения технических характеристик покрытия и придания ему блеска на поверхность наносят тонкий слой полиуретанового лака. Таким образом, получают бесшовный монолитный наливной пол, который не даст усадки под влиянием температур. Пространство по периметру стен и возле дверей заполняют герметиком.

Преимущества и недостатки наливных полов

Жидкое полимерное основание является универсальным материалом и может использоваться в жилых, коммерческих и даже производственных помещениях.

• В отличие от других оснований наливные полы не имеют швов. Это исключает скопление опасных для здоровья микроорганизмов.
• Жидкая полимерная стяжка устойчива к механическим нагрузкам и химическим веществам. Она способна выдерживать воздействие многих химических соединений, способных разрушить другие виды напольных покрытий.
• При соблюдении технологии во время монтажа наливных полов можно добиться их высокой износоустойчивости. Такая стяжка прослужит долго, сохраняя свои эстетические и технические характеристики.
• Полимерная основа является экологически безопасной, поэтому её можно использовать в медицинских и школьных учреждениях.
• Наливные полы пожаробезопасные. При воздействии на них высоких температур, они начинают плавиться, при этом не выделяя токсичных веществ.
• Для монтажа жидкой стяжки приглашают специалистов, однако, выполнить его можно и самостоятельно. Для этого следует иметь небольшие строительные навыки, а также соблюдать во время работ аккуратность и внимательность.

Имеют наливные полы и несколько недостатков:

• жидкая стяжка на полимерной основе имеет искусственный состав;
• основание для наливного пола требует выравнивания, что является трудоёмкой работой;
• во время нанесения полимерной смеси необходим контроль уровня влажности цементно-песчаного состава.

Как сделать наливные полы своими руками: пошаговая инструкция

На первом этапе проводится оценка прочности основания. Нужно «простучать» всю базовую поверхность, чтобы найти слабые участки, требующие удаления.

Можно использовать обычную монету, с помощью которой провести 2 перекрещивающиеся линии с максимальным усилием. Если след ровный, без «бахромы», отделку можно наносить без предварительной подготовки. Если кромки раскрошились, поверхность придется усиливать бетонной стяжкой.

Подготовка основания

Удаляют мусор, пыль и загрязнения с помощью веника или пылесоса.

Для обеспыливания, лучшего сцепления материалов и предупреждения обезвоживания раствора базу покрывают грунтовкой.

По периметру помещения устанавливают демпферную ленту. Она компенсирует тепловые расширения при эксплуатации наливных полов.

Через 3-4 часа проверяют качество обработки грунтовкой. Для этого наливают немного воды на поверхность и выжидают 5-10 минут.

Если жидкость впиталась, грунтование необходимо повторить.

Установка маяков

Хотя раствор считается самовыравнивающимся, при очень неровных основаниях или достаточно большой толщине наносимого слоя удобнее установить маяки. Это позволит точно и аккуратно распределить раствор по поверхности, контролировать его высоту.

Для наливных полов применяют специальные реперы, где ориентиром служит положение центрального стержня. Можно использовать шурупы, натянутые нити или лески. После затвердевания маяки удаляют, шурупы выкручивают, а места установки заполняют жидкой смесью.

Приготовление раствора

Рабочую смесь изготавливают на основе обычной чистой воды. Нужно соблюдать строгие пропорции, указанные производителем в инструкции на упаковке. Если добавить воды недостаточно, раствор не будет хорошо растекаться, а при ее избытке покрытие не наберет заявленную прочность и может растрескаться.

Сначала в емкость наливают воду.

Затем насыпают сухую смесь и замешивают в течение нескольких минут.

Нанесение материала

Раствор выливают из емкости на поверхность основания.

Разравнивают раклей или широким шпателем. Для удаления пузырьков из жидкого раствора используют игольчатый валик. Высота его игл должна быть в 2 раза больше толщины заливки.

Затвердевание

Как сделать наливные полы своими руками долговечными и прочными? Нужно обеспечить оптимальные условия твердения:

• после нанесения раствора исключить сквозняки;
• защитить от прямых солнечных лучей с помощью светоотражающих экранов или фольги;
• не включать «теплые полы».

Через 2-4 часа по поверхности уже можно ходить в обуви без каблуков, а через 1-14 суток — монтировать декоративное покрытие.

Пошаговая инструкция

Рекомендуем просмотреть данное видео, из которого вы узнаете, как можно делать заливные полы своими руками.

После того, как все будет готово, можно приступать к основным операциям:

1. Заливку наливного пола целесообразно выполнять двум мастерам одновременно (для того, чтобы процедура была непрерывной). Один занимается разведением смеси, другой же наносит раствор, раскатывая его валиком.
2. Смесь выливается небольшими порциями (не больше 2-х «квадратов» за один прием). Чтобы слой получился однородным, применяется игольчатый валик (он одновременно распределяет пласт и удаляет попавший туда воздух).
3. Поскольку заливные конструкции затвердевают в течение 3-6 часов, следует применить весь приготовленный раствор быстро, выкладывая порции с паузами не дольше 10 минут.
4. В процессе высыхания исключаются солнечные лучи, температурные перепады, сквозняки.

Как создаются 3d-полы

Сегодняшние строительные материалы и технологии позволяют осуществить монтаж заливного пола, который будет соответствовать единой стилистике всего помещения.

Речь идет о наливных покрытиях с 3d-эффектом.

Подобное напольное покрытие монтируется в такой последовательности:

• создается база — выравнивающий полимерный слой;
• сверху наклеивается фотография либо рисунок (возможно применение листьев, засушенных цветов, кристаллов, гальки, цветного песка, других декоративных материалов);
• далее наносится полимерный прозрачный компонент;
• конструкция завершается финишным покрытием — износостойким противоударным слоем.

Благодаря сегодняшним инновациям, заливные напольные покрытия стали активно использоваться при ремонте приватного жилья.

На окончательный выбор модели влияет тип помещения и предполагаемые нагрузки.

Сухая стяжка пола

Эта стяжка состоит из легкого насыпного материала (керамзит, перлит, вермикулит), поверх которого на металлические профили кладут листы гипсокартона, ДСП или фанеры в один или два слоя. Стыки листов проклеиваются.

Простой, быстрый и чистый монтаж, доступный домашним мастерам. Смесь сразу готова к работе. Не требует дорогостоящего профессионального оборудования.

Обеспечивает высокую звукоизоляцию. Не требует просушки и усадки. За счет отсутствия воды в составе рабочей смеси может легко монтироваться в холодное время года, так как не подвергается смерзанию.

Профессиональные строители часто говорят, что помимо влаги, главный враг сухой стяжки — дилетанты.

Если засыпка плохо утрамбована, она дает усадку, и верхние листы держатся на профилях. Это приводит к деформации пола. Листы должны удерживаться по всей их площади, чтоб нагрузка была равномерно распределена.

Сами профили должны быть ровными, иначе пол будет с перепадами по высоте. Хотя профессионалы могут переделать сухую стяжку за один день, это дополнительные расходы. Поэтому, если вы решили сделать сухую стяжку, сразу отбросьте мысль сэкономить на вызове строительной бригады.

Поэтапная инструкция по заливке минеральных самовыравнивающихся полов

Процесс выравнивания основания замечательно иллюстрируется рисунком ниже.

Схема заливки наливного чернового пола.

Для непрофессионалов приведем подробное описание.

Прежде всего, необходимо подготовить следующий набор инструментов:

1. Емкость для замеса раствора (пластиковое либо оцинкованное ведро);
2. Строительный миксер или дрель с миксерной насадкой;
3. Ракля для вытягивания раствора или правило;
4. Нивелир или лазерный уровень;
5. Точечные маяки-реперы;
6. Игольчатый валик для удаления пузырьков воздуха;
7. Краскоступы (накладки на обувь).

1 этап. Подготовка основания

От того, насколько тщательно и правильно будет подготовлен пол под заливку, зависит конечный результат. И это не голословное утверждение. На пыльной, слабой, не загрунтованной основе застывший раствор быстро потрескается, потеряет прочность, в итоге просто отслоится. Соответственно все усилия и затраты пропадут.

В соответствии с СП 29.13330.2011 и СНиП 3.04.01-87 основание должно быть:

• Сухим. Коэффициент влажности — не более 2%, стяжки с подогревом — менее 1,8%.
• Прочным. Индекс на сжатие – не менее 10 МПа.
• Вызревшим. Возраст цементно-песчаной основы – более 28 дней, бетонной – от 3 месяцев.

Пол следует предварительно очистить от мусора, пыли, загрязнений. Пятна жира, масла, битума, красок — удалить растворителями или счистить. Слабые осыпающиеся участки, цементное молочко снять, а трещины, каверны необходимо расшить и заполнить специальными быстросохнущими составами (эпоксидной шпатлевкой или ремонтным блиц-цементом).

Ангидридные стяжки санитарные нормативы рекомендуют отшлифовать до проявления наполнителя. Не следует пугаться этого действия, ведь шлифмашину можно легко взять на 1-2 дня напрокат. Это экономично и практично.

Итоговым шагом должно стать грунтование. На поверхность кистью или валиком в 1-3 слоя наносится грунтовочные составы глубокого проникновения или укрепляющие (Бетонконтакт, Путцгрунт, СТ-17). Обязательна промежуточная просушка не менее 12 часов между пластами.

2 этап. Замес раствора

На упаковке каждый уважающий себя производитель всегда печатает инструкцию, где указывается норма расхода воды на затворение. Ее температура варьируется в пределах от +15 до +20 °C.

В ведро надо налить тщательно отмеренное количество чистой, без примесей, жидкости, постепенно добавить сухую смесь и перемешать миксером до получения однородного раствора. Срок жизнеспособности зависит от базового вяжущего, и, как правило, не превышает 30-60 минут.

Избыток воды опасен для наливного пола. Готовый раствор может расслоиться, как на фото 2,  а отвердевшее основание – растрескаться и потерять прочность.

Испорченный избытком воды наливной пол.

3 этап. Заливка состава

Этот шаг считается самым простым. При помощи лазерного уровня или водяного нивелира проверяется перепад основания и рассчитывается толщина слоя. Система подогрева пола отключается за 48 часов до начала работ. Повторное включение допускается через 3-7 суток после формирования покрытия.

При тонкослойном нанесении (менее 1 см) готовую композицию надо вылить на основание, аккуратно распределить раклей или правилом. Если величина выравнивающего пласта превышает 1-2 см, то для контроля уровня пола можно использовать реперные маяки, которые расставляются с одинаковым интервалом по помещению.

После заливки раствора его следует прокатать игольчатым валиком. Этот процесс позволит удалить пузырьки воздуха, уплотнить смесь. Если в основании имеются деформационные швы, их необходимо повторить в финишном слое.

Прокатывание раствора игольчатым валиком.

Отметим важный момент, о котором часто забывают мастера. Сквозняк – враг ровного и прочного покрытия. В помещении нужно закрыть окна, двери, при толстослойном нанесении можно дополнительно накрыть залитый раствор полиэтиленовой пленкой, чтобы просушка происходила равномерно.

Через 7-10 дней черновое основание готово под монтаж любого напольного материала, от LVT-плитки до паркета.

Виды и назначение самовыравнивающихся смесей

Наливными полами называют все виды строительных смесей, обладающих высокой пластичностью и растекающихся по поверхности с образованием горизонтальной плоскости. Среди них различают составы для чернового и финишного выравнивания, а также декоративные смеси для устройства чистового пола.

Выравнивающие составы

Для создания ровной основы под укладку напольного покрытия применяют смеси на основе цементного и гипсового связующего. Составы с крупнозернистыми компонентами предназначаются для чернового выравнивания и могут укладываться слоем толщиной до 10 см. Получаемые из них стяжки могут служить основанием под укладку плитки, в том числе с системой тёплого пола.

Заливка тёплого пола самовыравнивающейся смесьюИсточник yandex.net

Мелкофракционные смеси наносятся тонким слоем и используются для финишного выравнивания под линолеум, ковролин, паркет, ламинат и другие чистовые напольные покрытия.

Перед тем как делать наливной пол своими руками, нужно выбрать подходящий состав.

Смеси на основе цемента.

Благодаря своей универсальности, влагостойкости, прочности и низкой цене являются самыми востребованными на рынке. Кроме высококачественного цемента содержат очищенный песок, пластификаторы и различные добавки, регулирующие кислотность, удерживающие влагу, усиливающие устойчивость к низким температурам и т.д.

Цементный наливной пол чаще всего применяют в качестве стартового реставрационного слоя для выравнивания поверхностей с заметными дефектами и перепадами по высоте, чтобы уменьшить затраты на более дорогие финишные смеси и подготовить основание под их заливку.

Схема выравнивания бетонного основанияИсточник ir11.ru

Смеси на основе гипса.

Гипсовые смеси дороже цементных, но могут укладываться более толстым слоем за один раз. Они гораздо быстрее сохнут и набирают прочность, готовое покрытие обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Их состав отличается только видом связующего вещества.

Основной недостаток – плохая устойчивость к повышенной влажности и механическим нагрузкам. Поэтому гипсовый наливной пол устраивают только в жилых помещениях с малой нагрузкой на основание и стабильным сухим микроклиматом.

Существуют и комбинированные смеси – цементно-гипсовые и полимерцементные. Последние относятся к категории промышленного назначения, выдерживают серьёзные нагрузки, высокую влажность, резкие температурные скачки. Их можно применять для устройства пола в гаражах и подвалах.

Гипсовая самонивелирующаяся смесьИсточник praktika2000.ru

Декоративные финишные составы

Если стоит вопрос, как сделать наливной пол чистовым покрытием, используют полимерные смеси. Они гораздо дороже минеральных, но и превосходят их по своим характеристикам – прочности, влагостойкости, износостойкости, долговечности. Они поддаются колеровке, что даёт возможность создавать финишные покрытия того цвета, который предусмотрен дизайн-проектом.

Полимерные наливные полы бывают нескольких видов, различающихся между собой видом входящего в их состав эластомера.

Полиуретановые.

Такие смеси – самые популярные для отделки жилых помещений, так как являются самыми гигиеничными, обладают достаточной устойчивостью к ударным нагрузкам и эластичностью. Бывают тонированными и прозрачными. Прозрачные используются для создания так называемого 3D-пола с напечатанным рисунком или объёмной композицией. Как правильно залить наливной самовыравнивающийся пол с таким декоративным эффектом, будет рассказано ниже.

Креативное интерьерное решение – наливные полы 3DИсточник walldeco.ua

Составы из эпоксидных смол одни из самых прочных и износоустойчивых. В частном строительстве их применяют для отделки пола в помещениях с высокой механической нагрузкой – гаражах и автостоянках. При желании исходный серый оттенок эпоксидного компаунда можно изменить с помощью добавления в них пигментов. Декоративности добавят минеральные включения из кварцевого песка и каменной крошки.

Эпоксидный наливной пол с минеральными наполнителями в гаражеИсточник krassnab.ru

Метилметакрилатные.

Эти высокопрочные смеси практически не используются в жилых домах и хозяйственных помещениях, так как их способность выдерживать огромные механические и вибрационные нагрузки значительно превышает максимально возможные бытовые воздействия на пол. Из них делают покрытия промышленного назначения.

Назначение метилметакрилатных составов – устройство пола в складских и промышленных помещенияхИсточник наливныеполы.рф

Приступаем к заливке раствора для наливного пола на дерево

Мы уже знаем, можно ли использовать наливной пол на деревянное основание. Приготовленный заранее раствор следует аккуратно выливать на подготовленное основание, за один раз покрывая площадь порядка 2 кв. метров.

Слой необходимо выравнивать по маячкам при помощи длинного шпателя. Когда формирование слоя будет завершено, потребуется при помощи игольчатого валика убрать все воздушные пузыри на поверхности покрытия – это очень важный этап, от которого зависит дальнейшая судьба всего результата. Дождитесь, пока пол полностью высохнет.

Теперь вы знаете, как сделать наливной пол на деревянный пол – видео инструкции в сети Интернет помогут вам посмотреть, как выглядит процесс визуально, что даст лучше понять суть технологии.

Обустроенное покрытие можно использовать как основу для нанесения декоративных материалов, либо оставить в качестве самостоятельного пола.

Наливной пол своими руками

При всем своем великолепии и прочности, наливной пол довольно прост в исполнении. Как сделать наливной пол своими руками, читайте в нашей статье.

Не так давно широкую популярность в России приобрели наливные полы. Для того чтобы правильно залить пол у себя в доме или квартире, сначала узнаем о том, что это за зверь такой, а затем перейдем к технологии заливки.

Работа с раствором

Здесь следуем инструкции на упаковке раствора. Но также придерживаемся и общих правил.

В чистое ведро налить заранее приготовленную воду, всыпать в него сухую смесь, тщательно перемешать строительным миксером. Его, как и другие инструменты можно взять в прокат в строительном магазине.

Следует помнить, что эластичность раствора потеряется в течение 1 часа. Поэтому желательно иметь помощника или самому лить наливной пол, но частями. Также можно заранее подготовить несколько емкостей (ведра, тазы) с водой и замешивать постепенно по мере надобности.

Советы мастеров:

Не забывать про инструкцию на этикетке. Строго соблюдать ограничение по количеству воды в растворе, иначе наливной пол потрескается или будет недолговечен.

Особенности и отличительные черты полиуретановых и эпоксидных наливных полов

Полимерные полы-компаунды представляют собой монолитное высокопрочное покрытие с жесткой, гладкой или слегка шероховатой поверхностью.

Производители предлагают одно- и двухкомпонентные композиции с разной скоростью и методами отверждения. В их состав входит синтетический эластомер в качестве основы и различные присадки, пигменты, отвердители и другие компоненты.

Первая отличительная черта между эпоксидным и полиуретановым наливным полом заключается в исходном составе. Именно от него зависят свойства и характеристики готового покрытия.

Наливные полы из полиуретана отличаются следующими качествами:

• долговечность;
• водонепроницаемость;
• прочность;
• эластичность;
• устойчивость к истиранию и точечным ударным нагрузкам;
• инертность к различным кислото- и щелочесодержащим химикатам (слабые растворы);
• способность выдерживать большие температурные перепады.

Благодаря этим свойствам полиуретановые полы активно применяются на объектах пищевого и промышленного направления, где есть риск высоких ударных нагрузок, сильного истирания, вибраций, а также в помещениях с повышенными гигиеническими требованиями.

Эпоксидные полы можно монтировать на бетонных, деревянных основаниях, керамическом кафеле с предварительным выравниванием при помощи сухих строительных смесей. Компаунды производятся из специальных аддитивов, отвердителей и синтетических эпоксидных смол.

Из достоинств можно выделить:

• износо- и водостойкость;
• механическая прочность;
• малый коэффициент усадки;
• устойчивость к абразивам и химическим соединениям, маслам, топливным жидкостям и т.п.;
• долгий срок службы.

Применение эпоксидных полов допускается в медучреждениях, лабораториях, на объектах химической, фармацевтической промышленности, в любых помещениях, где есть вероятность воздействия различных жидкостей – кислот, щелочей, электролитов и других. При этом эпоксидные полы не устойчивы к точечным ударам – поверхность трескается, покрытие начинает разрушаться.

Таким образом, основные отличия полиуретановых и эпоксидных наливных полов заключаются в следующем:

1. Наливные декоративные полиуретановые полы более эластичные, чем эпоксидные, неплохо распределяют нагрузку по поверхности, следовательно, лучше переносят ударные воздействия. Этот фактор очень важен для коммерческих помещений, торгово-офисных комплексов.
2. Полы на основе эпоксидных смол менее чувствительны к различным химическим компонентам.
3. Стоимость состава для заливки полиуретанового напольного покрытия на 30-60% ниже, чем эпоксидный компаунд. Связано это с тем, что в процессе монтажа декоративного наливного пола используется меньшее количество материала.
4. Полиуретановые композиции проще в обращении и чаще всего применяются для заливки пола своими руками. Также процесс их полимеризации проходит вдвое быстрее (у двухкомпонентных составов).
5. Постоянное воздействие ультрафиолетовых лучей на эпоксидный наливной пол не вызывает у последнего кардинальных изменений оттенка. Полиуретановые покрытия не столь устойчивы к прямым солнечным лучам. Со временем такой декоративный материал тускнеет, появляется незначительная желтизна.
6. По критерию износоустойчивости лидирует компаунд, произведенный на основе чистого полиуретана.

Различия на этом не заканчиваются. Покупателей часто интересует, чем отличается заливка эпоксидного и полиуретанового декоративных полов.

Для начала объясним базовые характеристики. Дело в том, что для самостоятельного нанесения чаще всего приобретаются прозрачные полиуретановые компаунды, из которых потом формируются так называемые наливные покрытия 3D.

Из эпоксидных составов большей популярностью пользуются колерованные смеси (базовый цвет серый, окрашивается пигментами во все оттенки по карте RAL)

Для любых наливных полимерных полов самое важное – это подготовка основания. Вот под цветное покрытие допустимы мелкие огрехи на бетонном полу, под полиуретан – нет

Стоит отметить, что продавцы часто предоставляют не совсем верную информацию о наличии и интенсивности запахов составов. Обе разновидности имеют характерный резкий «аромат», который со временем выветривается. Просто более качественные компаунды производятся из компонентов высокой очистки, соответственно пахнут слабее. Этого нельзя сказать о дешевых полимерных смесях.

В процессе работы нужно пользоваться средствами индивидуальной защиты – перчатками, респираторами.