Дом из самана

А теперь немного о плюсах:

1) При условии, что за ним ухаживать (отапливать зимой чтобы не потрескался, сделать хорошую качественную отмостку, чтобы не подмывало), то он и еще столько же простоит довольно легко.

2) Прохладно летом, тепло зимой ( Мы обходимся без доп. устройств для вентиляции воздуха (кондиционера, вентилятора и т.д.), а зимой очень быстро прогревается.

4) Дом для приложения рук и творчества, потому как требует ремонта и доработок. Думаем, исходя из вышеперечисленного, расшифровывать этот пункт не нужно:-)

Конечно же, мы считаем, что здесь на Юге, можно подобрать и другие варианты. Есть и более современные варианты из кирпича, газоблоков, каркасные. Но они, естественно, будут стоить значительно дороже саманных собратьев. Смотрите по своим возможностям и постарайтесь потратить не все возможные средства, приобретая дом. Потому как, какой бы Вы не взяли, он всё равно потребует и сил, и средств для переделки и ремонта «под себя», да и деньги на первое время, пока найдёте работу, пригодятся.

Итак,а если Вы упоротый, извиняйте, упертый любитель экологии и натуральности, то вопросов вообще нет. Для Вас саманный дом должен представляться одним большим плюсом, абсолютно без нюансов, просто-таки райский вариант для всех других же знайте, в этом виде конструкции минусов очень много их буквально-таки полно.

Спасибо, что Вы всё ещё остаётесь с нами. Мы это ценим:-)

Этапы строительства саманного дома

Саман не любит влагу, поэтому лучше всего строительством дома из самана заниматься летом, пока на дворе стоят хорошая погода. Если будет соблюдена правильная технология строительства, то дом из самана будет радовать Вас долгие годы.

Чтобы защитить саманные стены от влаги, необходимо делать фундамент и цоколь из водостойких материалов. Надо устраивать отмостки, чтобы снег, дождь не попадали на стены, а также гидроизоляционный слой под разгрузочными поясами, стенами, подоконниками, дверными проемами и порогами. Свес карнизов должен быть более 50 см.

Фундамент для дома из самана делают из кирпича, бутового камня, сборного или монолитного железобетона. Цоколь поднимают от фундамента на высоту более 50 см, изолируя его пленкой, рубероидом или толем. Толщина цоколя должна быть больше толщины внутренних и наружных стен, а расчет толщины наружных и внутренних стен зависит от температуры климатического района, в котором Вы собираетесь строить дом. Минимальная толщина внешней стены должна быть больше 50 см, а внутренней – больше 30 см.

Если строительство проходит летом, то для укладки саманных кирпичей используют глинопесчаный раствор (4:3 либо 1:1 в зависимости от жирности глины) с добавлением соломенной резки, мякины и т.п. Если строительство проходит весной или осенью, то надо использовать известково-цементный раствор. Чтобы дом из самана не осел, толщину горизонтальных швов делают минимальной (1-1,2 см).

На уровне перемычек и ниже оконных проемов укладывают арматуру из хвороста, камыша или досок. Сопряжения и узлы армируют по высоте этими же материалами через каждые 50 см. Расстояние между стеблями камыша должно быть около 5 см. В угловых сопряжениях всегда должны укладываться толстые концы стеблей камыша, которые предварительно сплющивают деревянным молотком. Этот процесс улучшит сцепление арматуры с раствором.

Во время кладки в местах установки дверных и оконных коробок закладывают антисептированные пробки. В дальнейшем к этим пробкам и будут крепиться дверные и оконные коробки. Все деревянные элементы необходимо антисептировать и при установке отделить их от стен слоем осмолки или толя.

Горизонтальная гидроизоляция стен и перегородок происходит с помощью цементного раствора. После высыхания раствора стену ниже цоколя покрывают несколькими слоями смолы, а затем посыпают песком.

Дверные и оконные проемы должны находиться на расстоянии более 1,5 м от углов дома. Толщина простенок в доме должна быть не менее 1 м. Концы простенок или деревянных перемычек заделывают в стены на расстояние 25 см.

Саманные стены следует возводить под деревянные перекрытия. Чтобы нагрузка на балки перекрытий была равномерной, под них подкладывают пластины. Железобетонное перекрытие можно использовать лишь в случае стен из кирпича и самана.

Осадка стен из самана будет происходить около года. После осадки наружные стены следует оштукатурить. Для штукатурки делают раствор из извести, глины и песка (1:1:0,5) с добавлением половы или мякины. Для того чтобы раствор держался, в стены в шахматном порядке забивают деревянные колышки на глубину 50 мм. Расстояние между колышками должно составлять 100-150 мм, а выступать они должны на 15-20 мм.

Поверхность стен сначала хорошо смачивают и наносят слой штукатурки, называемый наметом. После того, как первый слой подсохнет, наносят следующий слой, называемый накрывкой. Затем окончательно ровняют стены.

Наружные стены можно оштукатуривать и по рейкам. Рейки закрепляют на стене, предварительно обивая их дранкой.

Возможные причины дефектов при изготовлении и их устранение

Ниже перечислены самые распространенные дефекты и даны указания, как их устранить:

Включения травы и камней в составе готового изделия говорят о плохой очистке глины

Уделите особое внимание подготовке сырья.
Если кирпич липнет и деформируется, необходимо ввести в состав добавки – опилки или солому. Это свидетельствует о его повышенной влажности.
Если в результате сушки обнаружили, что кирпичи получились с трещинами, значит, глиняная масса была перенасыщена влагой

Снизьте количество воды при замесе.
Изделия неравномерно сохнут в процессе сушки. Значит, сделали слишком плотную кладку, нужно ее разрядить.
Если готовый кирпич увеличился в объеме, начал вспучиваться, разрушаться — проблема заключается во включениях известняка, содержащихся в исходном сырье. Замените глину, или тщательнее измельчайте ее.

Что такое саманные кирпичи?

У этого материала сразу несколько названий. В России прижилось тюркское слово «саман», обозначающее мелко истертую солому. Второе название «адоб» (или «адоба») произошло от арабского «ат-туб». Называют его и по-другому: кальш, лампач или лемпач, сушняк. В строительстве саман более известен как кирпич-сырец.

Состав самана

Основной компонент самана — глинистый грунт, который разводят водой, затем тщательно перемешивают. Другими обязательными компонентами являются волокнистые материалы — солома, льняное волокно. Их разрезают на куски, имеющие длину от 90 до 160 мм. Песок в состав добавляют для снижения жирности глины, потому что ее избыток неминуемо приводит к растрескиванию материала.

Раньше для изготовления этого строительного материала использовали навоз. Его разводили водой в пропорции 1:1, затем оставляли настаиваться сутки. Теперь продукты жизнедеятельности КРС заменяют жидким стеклом, казеином либо почти незаменимым клеем ПВА. В зависимости от требований к будущей постройке в саман могут добавляться:

• антипирены, антисептики, пластификаторы;
• гравий или щебень, земля, известь, цемент;
• речная галька или кирпичный бой;
• растительные волокна (камыш);
• сухая хвоя (или водоросли);
• керамзит, опилки, перлит.

Наполнители применяют для повышения теплоизоляционных свойств и прочности саманных кирпичей на разрыв, для снижения удельного веса и предотвращения усадки конструкций, для защиты от деформации стен.

От обычных кирпичей этот строительный материал отличается способом изготовления: его сушат на воздухе, а не в печах. Из саманных блоков возводят одноэтажные здания, гораздо реже — ограждения, однако в роли строительного материала для заборов их используют только в тех регионах, где климат сухой, так как избыток влаги адобе (или адобу) противопоказан. Со временем вода неизбежно разрушит кирпич.

Разновидности

В строительстве используют 2 вида саманных смесей — легкие и тяжелые. Тип зависит от соотношения соломы и глины.

1. Легкий саман. Он прочный, плотный, поэтому не проседает, не горит. Материал хорошо держит форму, умеет «дышать». В составе такого адоба только глина и солома (ее — 70-90%), поэтому этот вид самана самый экологичный и недорогой. Он идеален для строительства каркасных домов, в которых его можно использовать в качестве утеплителя. Недостаток — возможность попадания примесей при изготовлении.
2. Тяжелый саман. В этих кирпичах, в отличие от легких «камней», больше глины, нередко в смеси добавляют песок. Доля этих компонентов может составлять 40%, или более. По этой причине «тяжеловес» используют для строительства несущих конструкций. «Невесомые» изделия для этой цели не годятся. Тяжелый вид материала обойдется дороже, но и физические свойства его гораздо лучше.

Как делают саман для дома?

Сначала о том, как проверяют состав. Лучше проводить самостоятельные исследования, так как глина на участках сильно отличается составом. Поэтому готовят сразу несколько «подопытных» образцов — небольших шариков/кубиков диаметром 100-150 мм. Пропорции глины и песка каждого элемента должны отличаться. Самый первый делают в соотношении 1:1, последний 1:5, шаг — 0,5. Для проверки их сначала сушат, в теплую погоду для этого требуется 3-5 дней.

Идеальный комок самана должен быть однородным. Хорошо, если его трудно поцарапать ногтем, а трещин на поверхности нет. После визуального обследования каждого кандидата его проверяют на прочность — роняют на землю с полутораметровой высоты, или с 2 м. Если образец остался цел, то саман получился идеальным. Усадка, составляющая 1-3%, допускается.

Чтобы подготовить глину к строительству, ее рекомендуют оставлять на год, плотно укрыв соломой. Ее выкладывают в углубление, выкопанное в земле. Оптимальные его размеры — 1,5х2,5 м, глубина 100-150 мм. На дно ямы укладывают брезент либо толстую полиэтиленовую пленку. Процесс изготовления самана прост: сначала тщательно (ногами) смешивают глину и песок, затем добавляют солому, примерно 15% объема.

Длину волокон выбирают так, чтобы было удобно перемешивать, однако не забывают, что длинная «фибра» — лучший армирующий элемент. Хорошо растоптанную массу собирают в комок, приподнимая края брезента, затем снова вымешивают. Длительная операция под названием «Топтание на месте» гарантирует максимальную прочность самана.

Две возможные технологии

Способ зависит от выбранной строительной технологии. Сооружение стен из блоков проще, однако для них нужна большая площадка для формирования, сушки кирпичей. Второй метод — изготовление монолитных стен — требует от мастеров навыков работы с подобными «скульптурными» материалами, а от смеси — пластичности, достаточной вязкости.

Саманные кирпичи

Для работы используют формы из дерева — прямоугольные ячейки на несколько блоков (2-3), без дна. Размеры каждого кирпича стандартны — 200х200х400 мм. Доски защищают от влаги отработанным маслом. Подготовленный «глиносоломобетон» раскладывают в формы, затем уплотняют с помощью трамбовки. Излишки убирают, срезая их проволокой, а форму поднимают (разбирают), оставляя блоки на месте. Таким же образом изготавливают следующие порции кирпичей.

Сформированные блоки оставляют на три-семь дней. Срок зависит от погоды: чем она теплее, тем быстрее процесс предварительной сушки завершится. В идеале надо обеспечить материалу навес, а также защитить его от сильного ветра. Подсохшие кирпичи укладывают в 3-4 яруса: между ними оставляют пространство для вентиляции, делают реечные (досочные) прокладки. В среднем саманный кирпич полностью высыхает за 10-15 суток.

Перед кладкой поверхность блоков слегка сбрызгивают водой. Саманные стены выкладывают так же, как и конструкции из других искусственных камней. Обязательна разбежка рядов. В роли раствора выступает смесь песка и глины, пропорции 3:4 либо 1:1. В него иногда тоже добавляют солому (льняные волокна). Перекрытия под проемы делают из досок, защищенных от влаги: их монтируют в стены на 150-200 мм.

Состав для строительства монолита

Саманный дом в этом случае требует изготовления небольшой разъемной опалубки (короба), которую разбирают и перемещают с одного участка стены на другой. Высота инструмента 450-500 мм. Смесь закладывают в форму, трамбуют, потом снимают и переставляют вплотную к готовому участку.

Когда весь слой заполняют, таким же образом создают следующий. Сложные фрагменты делают вручную. В этом случае смесь кладут небольшими порциями, а форму элементам придают пальцами, либо специальным инструментом. Если в работе делают перерыв, то «кладку» защищают от пересыхания, укрывая плотным полиэтиленом.

Особенности строительства дома из самана

Саман плохо переносит влагу, что необходимо учитывать с самой ранней стадии строительства. Перечислим все особенности возведения такого дома:

Рекомендуемый фундамент для саманного дома – ленточный, с шириной на 20-25 см больше, чем толщина кладки. Такой щедрый запас необходим для защиты стен от водяных брызг (при дожде или таянье снега), а кроме того, в расчет берется толстый слой штукатурки. Высота фундамента должна быть 50 см и более, материал – бетон, кирпич или бутовый камень. Поверх фундамента нужно постелить несколько слоев рубероида, то есть, выполнить гидроизоляцию. Более подробно о выборе типа фундамента читайте здесь.

Рекомендуемая толщина стен из тяжелого самана – от 50 см, для внутренних требования помягче – 30-40 см. Кладка саманных блоков практически ничем не отличается от кладки пено- или газоблоков. Для более лучшего высыхания и сцепки, в день выкладывают не более двух рядов. Для кладки используется специальный раствор: вода, глина (1 часть) и песок (1 часть). Для получения половинок кирпича или предание ему нужного размера, применяется топор.

Отделка стен производится в обязательном порядке, без нее стены быстро начнут осыпаться. Причем слой штукатурки, которая в данном случае выполняет роль защитного покрытия, должен быть 5-10 см. Штукатурные составы могут быть разными, главное, что требуется, это водостойкость и паропроницаемость. Можно также выполнить облицовку кирпичом или другими материалами. Для внутренних работ подойдет гипсовая штукатурка, а вот цементная не используется, ни для внешних, ни для внутренних работ из-за плохой сцепки с глиной.

Для устройства крыши необходимы деревянные балки, концы которых обрабатывают гидроизоляционными составами и заводят на стены более чем на 15 см, под балку подкладывают доску. Можно также вмуровать балки в стену, предварительно обернув концы толем.

Перемычки над оконными и дверными проемами делаются из доски толщиной в 5 см, доски предварительно обрабатывают гидроизоляционными растворами. Дверные коробки и оконные рамы лучше использовать деревянные, при этом по периметру необходимо проложить гидроизоляционный слой.

Кровля должна иметь угол около 40 градусов, что позволит немного снизить распирающее давление конструкции на стены. Свес обычно большой – 70-80 см, что позволяет отбросить стоки как можно дальше от стен. В качестве кровельного материала годиться листовая кровля или металлочерепица.

Пол утепляется керамзитом, делается дощатый настил по лагам. Затем устраивается финишное покрытие: паркет, ламинат или линолеум. Возможно применение ковролина или других материалов – тут ограничений нет.

С этим читают

Технология строительства

Есть 3 стратегии строительства такого дома. Первая – жилище возводится из сырца, саманных блоков. И такой метод очень схож с кирпичной кладкой. На первом этапе работы изготавливается сам материал, все блоки должны быть равны по форме. Потом их традиционно выкладывают, раствор используется глиняно-песчаный. Швы могут доходить до 1,2 см. Главный минус этого метода – очень много времени потребуется на изготовление и сушку блоков, которые потребуются для кладки стен.

Второй вариант – использование несъемной опалубки. Технология требует применения легкого самана. Саман забивается в опалубку, сделанную из дерева. Стены впоследствии нужно будет штукатурить глиняным раствором, но только когда основной материал высохнет. Так как используется несъемная опалубка, затраты на строительство такого дома предсказуемо возрастут, но все равно существенно влияет на общую смету экономия на фундаменте.

Третий способ – монолитные стены возводятся бескаркасно. Из глины, воды и соломы делается мощная смесь которая порционно укладывается на фундамент. Слой, возведенный за один рабочий день, должен быть маленьким, всего 15 см максимум. Чтобы не дать ему сползти, стену заглаживают и быстро штукатурят.

Строительство дома из сушняка состоит из нескольких шагов.

Проверка состава. Глина тоже бывает разной, а значит, нуждается в проверке. Мастер готовит несколько образцов для тестирования, это будут кубики или шарики по 10 см в диаметре. Пропорции глины и песка в каждом образце разные, первый – 1 к 1, второй 1 к 2 и так далее. Сначала такие шарики/ кубики сушат, что требует до 5 дней. Идеальный комок самана однородный, замечательно, если он не поддается процарапыванию ногтем. Проверка на прочность будет и такой: уронить кусок с полутораметровой высоты, если он остался цел, проверка прошла. На усадку дается не более 2%.

Например, стропильная система данного дома требует мауэрлата, который избавит стены строения от неравномерности нагрузки. Если строится двухэтажный дом или здание с мансардой, потребуется армирующая сетка через каждые 3 блочных ряда. Выступы крыши в саманном доме должны быть по крайней мере 70 см – это защитит стены от вымокания.

Если стройка вызывает много вопросов – от изготовления материала до того, как быть с утеплением, гидроизоляцией, отделкой, разумнее довериться профессионалам.

Подготовка смеси для изготовления самана

Приготавливаем смесь для самана

Прежде всего нужно выбрать и подготовить место где будет делаться замес для производства глиноблоков. Желательно, чтобы рядом находились глиняные почвы и вода, так как в состав самана входить: глина, солома, навоз (лошадиный или коровий) и вода. Площадка для перемешивания всех этих фракций должна иметь ровное дно, устланное пленкой, и огорожена по периметру доской в виде опалубки.

На дно первым слоем укладывается плотно навоз, на который в таком же количестве 1:1 накладывается слой глины вперемешку с сеном и все это заливается водой. Некоторые строители дают время чтобы все эти составляющие размокли и набухли, а уж потом лишь приступают к замесу, который можно производить совковой лопатой или, если площадка большая и людей много, делают это ногами, что можно было видеть неоднократно в старых Советских фильмах. Если замес получается слишком жидким в него добавляют солому или навоз, но никак не глину, потому что от ее избытка саман при высыхании будет трескаться.

Характеристики самана

Саманом называется кирпич из глины и соломы с добавлением воды, а вот точных пропорций, как и полного набора компонентов, не существует – состав искусственного камня может заметно различаться в зависимости от того, какие характеристики от него требуются.

Основным ингредиентом любого самана была и есть глина, предпочтение отдают разновидностям со средней жирностью. Вязкость массы может быть разной, потому при необходимости добавляют определенное количество воды, дабы замешивать состав было проще. Традиционно использовался еще и наполнитель, который повышал прочность подсохшей глины, скрепляя ее, и несколько улучшал теплопроводность.

Конечно, вышеописанными ингредиентами все ограничивалось в старину, а сегодня, в век развитых технологий, состав самана может содержать различные добавки, значительно улучшающие определенные качества такого кирпича:

• щебень, песок или керамзитовая крошка пополам с глиной позволяют сохнущему стройматериалу избежать сильной усадки, сохраняя заданные размеры и форму;
• казеин и костный клей, а также архаичная навозная жижа или современное жидкое стекло могут быть использованы вместо воды, чтобы придавать незастывшим саманным блокам любую нужную форму без растекания;
• известь и цемент известны своей способностью быстро отдавать влагу в окружающую среду, потому их добавляют в рецепт, чтобы кирпичи скорее сохли и были влагоустойчивыми;
• волокнистая целлюлоза, крошенная солома, древесная стружка или тот же навоз позволяют саману еще и быть относительно эластичным, что повышает устойчивость материала к перепадам температур и сжатию или растяжению.

Точная дата открытия самана неизвестна, но ученые говорят, что дома из него строили уже шесть тысяч лет назад. По тем временам это был едва ли не единственный выход для жителей степных и пустынных зон, где еще более традиционные дерево или натуральный камень практически не встречались. Как это бывает в любую эпоху и в любом государстве, строительство дома еще и было сопряжено с огромными затратами, потому бедному населению не оставалось ничего, кроме как придумать способ строительства из того, что лежит под ногами и никому особо не нужно. Родиной первого самана считается древний Египет, а уж оттуда такой материал распространился на многие регионы с описанными условиями климата.

Современный саманный кирпич может иметь разные характеристики, сильно зависящие от входящих в его состав компонентов и их пропорций, но в среднем должно получиться приблизительно такое:

• плотность, сопоставимая с обычным кирпичом – на уровне 1500-1900 кг на кубический метр;
• теплопроводность зависит, в первую очередь, от количества использованной соломы (чем ее больше, тем лучше стены сохраняют тепло), но в целом саман по этому показателю вдвое лучше простого кирпича – 0,1-0,4 Вт/ (м*град);
• по устойчивости к сжатию саманные блоки очень напоминают современный пеноблок – в обоих случаях этот показатель колеблется в пределах 10-50 кг на квадратный сантиметр.

Точные характеристики самана и изделий из него зависят от состава смеси и процентного содержания в ней лёгких наполнителей:

• тяжёлый саман обладает плотностью порядка 1500–1800 кг/м3, т. е. она практически совпадает с плотностью строительного кирпича;
• коэффициент теплопроводности вдвое ниже, чем у строительного кирпича — около 0,1–0,4 Вт/м·°С. Чем больше соломы содержится в тяжёлом самане и чем выше его плотность — тем ниже его теплопроводность;
• прочность на сжатие составляет около 10–50 кг/см2, этот прочностной диапазон близок к характеристикам пено- и газобетонов.

Плюсы саманного строительства:

• наиболее дешёвый конструкционный материал, поскольку исходное сырьё для его производства — глина и вода — залегает повсеместно и в избытке;
• абсолютная экологичность построек из самана;
• низкая теплопередача и высокая звукоизоляция стен;
• стойкость к возгоранию;
• способность поглощать избыток влаги в помещениях.

Минусы:

• слабая устойчивость к влажности, в особенности в условиях низких температур — обязательны внешнее оштукатуривание или перекрытие стен облицовочным кирпичом;
• невозможность ведения строительных работ в условиях зимы;
• постройки, возведённые в умеренной климатической зоне, долго сохнут и набирают прочность;
• саманные стены создают благоприятные условия для жизни в них грызунов, насекомых и грибков.

Дом из самана строится дольше, чем дома из традиционных материалов — больше времени требуется стенам на набор прочностных характеристик. Однако итоговая смета расходов на строительство будет как минимум вдвое ниже, чем на постройку из строительного кирпича аналогичной площади.

Легкие стены

Возведение стен из соломы

Для возведения стен понадобятся брусья размером 5×7,5 см или 10×7,5 см, для угловых балок — 15×15 см или 20×20 см.

• Вначале устанавливаются угловые опоры. Они фиксируются при помощи шипового соединения и гвоздей или металлических уголков.
• Монтируются дополнительные вертикальные стойки. Два бруса необходимой высоты соединяются поперечиной, длина которой равна ширине ростверка. Такие поперечины монтируются через каждый метр. Пространство между ними впоследствии будет заполнено саманом.
• Выполняется верхняя обвязка, которая объединит все стойки между собой.
• Монтируется кровельная система и настил.
• Делается жидкий раствор из глины и воды.
• Подготовленная солома вымачивается в этом составе и оставляется на время, чтобы немного стечь.
• На стены устанавливается опалубка из обрезной доски.
• Внутрь этой опалубки укладывается смоченная солома и хорошо трамбуется.
• По мере высыхания опалубка переставляется все выше. Таким образом осуществляется возведение.
• Отделка выполняется такая же, как и в предыдущем случае.

Показатели и характеристики самана

Свойства самана зависят от состава и количества легких заполнителей:

• средняя плотность тяжелого самана составляет 1500-1600 кг/м3, что сравнимо с плотностью строительного кирпича (1600-1900 кг/ м3);
• коэффициент теплопроводности тяжелого самана не превышает 0,3Вт/m х °С, он примерно в 2 раза теплее строительного кирпича;
• плотность легкого самана с высоким содержанием соломы составляет около 500 кг/м3. Этот материал – теплоизолятор с теплопроводностью 0,05-0,1 Вт/м х°Св зависимости от соотношения глины и соломы. Чем плотнее саман утрамбован, тем теплее будет стена;
• предел прочности на сжатие высушенного самана и кирпича-сырца может составлять от ю до 50 кг/см2;

Выгоды и потери

Саман – один из самых дешевых строительных материалов. Если на участке есть глина и вода, его стоимость может стремиться нулю, не считая трудозатрат. Возможно, придется купить опалубку, построить навес для сушки кирпичей или приобрести их в готовом виде. Средняя стоимость саманного кирпича (в некоторых регионах их производят промышленным способом) – 6-12 рублей / шт. ) (зависит от региона, и размеров саманного кирпича), при этом он заменяет 4-5 стандартных строительных кирпичей.

При полностью самостоятельном возведении стен можно сэкономить до половины стоимости дома. На приобретение остальных материалов для строительства дома площадью 80 -100 м2 потребуется: на фундамент – 1000 у. е., на крышу, перекрытия, двери, окна – 4000 у. е., на отделку – 200 у. е.

Услуги строительной бригады добавят еще 50-100 % от стоимости материалов.

Выгода зависит и от фактора времени. Саманный дом строят несколько лет, а время – деньги. Сколько их будет потеряно за этот период и чем возместятся потери – зависит от конкретной ситуации.

В дополнение к статье: нюансы строительства из самана

Используем даже отходы

Пластичность и прочность самана и глиняной штукатурки увеличиваются при добавлении в смесь навоза жвачных животных – свежего или сухого (измельченного кизяка). Одну часть навоза тщательно перемешивают с десятью частями влажной глины и оставляют на несколько дней, чтобы под действием пищеварительных ферментов произошла пластификация смеси

Важно также наличие в навозе мелких растительных волокон, делающих саман прочнее.

Опасения, что в навозе могут содержаться опасные для человека микроорганизмы, безосновательны – это доказано его многовековым использованием во всем мире. Запаха тоже не следует опасаться: высыхая, смесь его теряет. По свидетельству строителей саманных домов, «со смесью глины и навоза очень приятно работать».

Саман и сейсмоустойчивость

В сельских населенных пунктах и на площадках с сейсмичностью до 8 баллов допускается строительство одноэтажных домов из этих материалов при условии усиления стен деревянным антисептированным каркасом с диагональными связями» {пункт 3.1.12).

Двухэтажный саманный дом в сейсмически опасных районах можно строить лишь при устройстве железобетонного каркаса и армированного железобетонного пояса по периметру стен на уровне опирания перекрытия второго этажа.

Технология производства самана своими руками

В зависимости от типа будущего строения, вы должны решить, сколько штучного строительного материала для этого понадобится.

Хотим сразу предупредить тех, кто не знает, как сделать саман своими руками, что процесс этот долгий, поэтому вы должны подготовить его заранее и в достаточном количестве. Для этого понадобится большое количество материалов и немалая площадь для сушки материала. Сейчас мы расскажем, как сделать саманные блоки самому.

Перемешивание смеси для изготовление самана своими руками

В зависимости от предполагаемых объемов производства, готовим емкость для приготовления раствора – если позволяет площадь участка, можно выкопать неглубокую яму и выложить дно плотной полиэтиленовой пленкой.В готовую емкость/яму выкладываем глину и полностью покрываем ее водой – на следующий день она будет более мягкой и податливой, чего мы и добиваемся.Когда глина размягчится, можно приступать к добавлению остальных компонентов.

Первым добавляется песок (в нужных пропорциях, в зависимости от жирности глину – см. выше) и перемешиваем ингредиенты до получения однородной массы. После этого добавляем солому или другие связующие компоненты, снова тщательно перемешиваем и даем настояться еще двое суток.

Изготавливаем формы для будущих блоков.

Вы можете сделать легкий саман своими руками, но можете сделать большие блоки – в размерах вас никто не ограничивает, лишь бы это не мешало строительству. Помните лишь, что размер формы должен по периметру быть на 1,5-2 см больше. Для изготовления форм используются любые ровные поверхности – от этого зависит внешний вид материала.На ровную поверхность устанавливаем формы, смачиваем их водой, просыпаем мелкой соломы, чтобы блоки не прилипали.

После этого еще раз перемешиваем раствор, в случае необходимости добавляем воду, и начинаем заполнять формы. Для этого понадобится лопата, но можно делать это и руками.Теперь блоки надо высушить, и здесь мнения специалистов расходятся – одни утверждают, что блоки надо сразу вынимать из форм и так сушить в течение суток, а затем, перевернув на бок, сушить еще 3 суток. Другие считают, что вынимать блок из формы сразу не стоит, оставив его в покое на трое суток.

Как сделать саманные блоки самому. Сушка самана

По истечению указанного срока, можно проверить блоки на прочность и водостойкость. Если он не бьется при падении с двухметровой высоты, можно начинать строительство, качественный материал не должен в течение двух суток напитываться водой.

Нюансы работы с саманом

При изготовлении и работе с материалом нужно учитывать следующие рекомендации.

1. Глина для камня нужна средней жирности. Если она жирная, добавляют песок, а последний увеличивает вес кирпича. Готовить материал лучше с осени.
2. Солома нужна самая свежая. Допускается использовать сено.
3. Пропорции замеса точными быть не могут. Строителю нужно самостоятельно определить оптимальный состав.
4. Готовить сырье и оставлять сами формы на земле нельзя. Материал соберет весь мусор с поверхности.
5. Сушат саманные кирпичи сначала на солнце – до 2 суток, затем переносят под навес, ставят на ребро и сушат еще неделю.